Конвейерное оборудование Nitta
Продукция > Конвейерное оборудование > Конвейерные ленты, ремни
Конвейерные ленты и ремни Nitta
Перейти в раздел
каталоги и инструкции
Корпорация Nitta была основана в Японии в 1885 году. Уже через три года Нитта стала первым в стране производителем промышленных ремней. В 1980-1990 годах компания открывает первые представительства в США, Европе, Азии. В настоящее время их число достигло 18 по всему миру. Ассортимент продукции включает большое количество разнообразных моделей промышленных ремней, конвейерных систем, шлангов, трубок и инженерных резиновых изделий. Но наибольшей популярностью среди всего ассортимента пользуются конвейерные ленты Nitta (Нитта). Для их изготовления используются ПВХ, полиэтилен, полиуретан, силикон, войлок и прочие, что существенно расширяет возможности и направления их применения. Процесс производства полностью соответствует ISO 9001, а ряд производимых изделий – ISO-340.
Ассортимент конвейерного оборудования Nitta:
Реализуем оптом и в розницу конвейерное оборудование Nitta
Конвейерные ленты Nitta
Плоские ремни Nitta
Оборудование для соединения лент Nitta
Описание конвейерных лент Nitta
Ленты транспортерные ПВХ
ПВХ является одним из наиболее востребованных материалов для производства полимерных лент. В складской программе представлено более 40 позиций.
Конвейерные ленты для пищевой промышленности отличаются повышенной масложиростойкостью ПВХ и сопровождаются сертификатом FDA, а для общего применения при производстве лент используется ПВХ с высокой абразивоустойчивостью.
Ленты из хлопка, фетра, силикона и других материалов
Рабочая поверхность лент Nitta может быть изготовлена из хлопка, фетра, силикона, хитрила, полиэстера. Такие ленты имеют более специфическое применение в зависимости от особенностей материала.
Для внутренних слоев в таких лентах используются ПВХ или полиуретан, этим объясняется достаточная гибкость, прочность лент и ограниченный температурный режим.
Гладкие ленты и ленты со структурой
В складскую программу входят как гладкие ленты, так и ленты с различными структурами- ромбы, высокие и низкие выступы, «рыбья кость» и др. Всего в ассортименте на складе 10 видов структур.
Ленты для пищевой промышленности (с FDA сертификатом)
Конвейерные ленты Nitta для кондитерского, хлебопекарного производств, предприятий розлива напитков и других отраслей пищевой промышленности обладают сертификатом FDA, позволяющему применение лент в непосредственном соприкосновении с пищевыми продуктами.
Ленты из ПВХ для пищевой промышленности отличаются цветом - синие и белые ленты.
Ленты общего назначения
Зеленые и черные транспортерные ленты отличаются большей износостойкостью, потому как находят свое применение в деревообработке, легкой и химической промышленностях, при производстве бумаги, для транспортировки продукции в складских центрах, на линиях упаковки, как ленты для перемещения строительных смесей, фарфора и фаянса и др.).
Ленты с открытым и закрытым кордом
В различных отраслях промышленности может быть востребован как открытый, так и закрытый тип корда.
Для удобства определения в маркировке ленты с открытым кордом имеют букву F.
2 NP 03/LB 2.3 RiceBottom
Полиуретановая лента для использования на желобообразном транспортере и, когда лента идёт по столу или по роликам.
Особенности:
• работа в агрессивной и влажной среде (вода, кровь, масло и пр.) за счет закрытого корда;
* высокая износостойкость и простоя чистка с использованием ножей и скребков (твердости покрывающего слоя 92 A);
• выдерживает большие нагрузки (нагрузка на разрыв 180 Н/мм); • широкий температурный диапазон транспортируемого продукта от-40 до+90°C;
• нижняя поверхность "Рисовое зерно" для простой очистки.
2 XRF 71 SC
Конвейерная лента из ПВХ с особо-жестким кордом для гусь-образного транспортера.
Особенности:
• обладает особо-жестким кордом;
• устойчива к изгибающим нагрузкам;
• предназначена для прямого контакта с пищевым продуктом;
Описание плоских ремней Nitta
Серия Polybelt
Основную нагрузку в этих ремнях переносит жесткий полиамидный корд различной толщины. Обкладки из специальной NBR резины обладают высокой износостойкостью за счёт специальной рецептуры, используемой Nitta. Это также позволяет добиваться постоянного коэффициента трения ремня во время работы.
Особую роль против расслоения ремня играет специальная связующая полиамидная ткань между обкладками и кордом, которая значительно увеличивает переносимую нагрузку и срок службы изделий.
Ремни плоские резинотканевые серии Polybelt могут использоваться как для передачи мощности, так и для транспортировка продукции при высокой скорости. В текстильной промышленности такие плоские ремни станков выполняют основные производственные функции в прядильных, кольцекрутильных, ворсовальных, мотальных, кардо- и гребечесальных машинах.
Серия PolySprint
Работа на малых шкивах, быстрота соединения и гибкость - основные преимущества этого типа плоских ремней.
В серии PolySprint разделяют два вида: эластичные плоские ремни и с полиэстерным кордом.
Серия Super Endless Belt (SEBTM)
Эти ремни плоские абсолютно бесшовные и потому обладают высокой прочностью, гибкостью и способны обеспечить большую скорость передачи мощности. Отличительной особенностью этой серии является особая точность геометрических размеров.
Специфические свойства ремни SEBTM находят применение в банкоматах, оргтехнике, фальцевально-склеивающих машинах и сортировочных машинах.
В маркировке такие ремни обозначаются неизменными SE перед технической аббревиатурой. Например, SE-A-PB или SE-G30-SBU.
Серия CFTG(CarryFlex)
Особопрочные плоские приводные ремни с полиамидным кордом, усиленным арамидными нитями. Обе обкладки таких ремней выполнены из NBR-резины.
Особая конструкция ремней CFTG практически исключает растяжение и деформации, поэтому обеспечивает постоянную передачу высокой мощности при большой длине ремня практически без его обслуживания, что актуально при малом ресурсе натяжной станции.
Серия New Light Grip(NLGTM)
Корд этих ремней выполнен из слаботянущегося полиэстера, упрочненного дополнительным внутренним слоем из ПВХ или полиуретана (в зависимости от материала верхней обкладки). Разнообразие материалов рабочей поверхности, в том числе из полиуретана, тефлона, ПВХ и прочих, открывает значительные возможности применения.
В частности, полиэстерный корд достаточно гибкий, что позволяет ряду плоских ремней работать на «ножевых разворотах» и малых валах.
Описание оборудования для соединения лент Nitta
Портативная машина для расслоения транспортерных лент PLY 130 (Голландия)
Аккуратно расслаивает даже тонкие полиуретановые конвейерные ленты.
Машина тщательно отделяет слои друг от друга, так что для двух- и трехслойных лент возможно несколько расслоений.
Максимальная глубина расслоения | 130 мм |
Минимальная глубина расслоения | 40 мм с направляющей и 0 мм без |
Максимальная толщина ленты над разрезом | 8 мм |
Максимальная толщина ленты под разрезом | 5 мм |
Минимальная толщина ленты над разрезом | 0,5 мм |
Максимальная толщина ленты под разрезом | 0,4 мм |
Максимальная толщина ленты | 10 мм |
Рабочий уровень (PLY 130SA) | 950 мм от пола |
Габаритные размеры | 550 х420 х420мм (PLY130 WB) 1100 x580 470мм (PIY 130 SA) |
Вес | 55kg (PLY130 WB) 65kg (PLY130 SA) |
Электропитание | 400В / 3 фазы / 50 60Гц |
Мощность | 0,37 Квт |
Зубовырубная машина PUN W (Голландия)
Для вырубки зубьев на лентах используются 2 вида зубовырубных машин - стандартная для вырубки на производстве и механическая компактная для выезда на предприятие к заказчику.
PUN 1000W | PUN 1200W | PUN 1500W | PUN 2000W |
1500х800х700 мм | 1700x800x700 мм | 2000х800х700 мм | 2900х1200х600 мм |
100 кг | 125 кг | 150 кг | 175 кг |
Пресс для соединения конвейерных лент
Для соединения конвейерных лент используется пресс Aero (Голландия) - быстрый и компактный пресс, удобный для его перемещения на производстве. Затрачиваемое время для соединения ленты в прессе - от 8 до 12 минут с момента
включения и до момента охлаждения включительно. Соединение ленты происходит под давлением, что обеспечивает ровное и прочное соединение, охлаждение ленты осуществляется при помощи потока воздуха.
Пресс Aero представлен разными типами в зависимости от размера и количества фаз:
Характеристики | AERO 300 | AERO 600 | AERO 900 | AERO 1200 | AERO 1500 |
1 фаза 230В | 8,8 | 14 | 16 | - | - |
3 фазы 230B | 4,4 | 7 | 8 | 12 | 15 |
3 фазы 400B + 0 | 4,4 | 7 | 8 | 12 | 15 |
3 фазы 460В | 4,4 | 7 | 8 | 12 | 15 |
Эффективная длина мм | 305 | 610 | 914 | 1219 | 1524 |
Эффективная ширина мм | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 |
Масса нижней части кг | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 |
Масса верхней части кг | 11 | 15 | 18 | 22 | 26 |
Общая масса кг | 21 | 30 | 38 | 47 | 56 |
Длина мм | 505 | 805 | 1105 | 1405 | 1705 |
Общая высота мм | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 |
Максимальное давление Бар | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Максимальная t C | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
Пресс ERM EP220 с водным охлаждением
• Рабочая длина 2200 мм
• Максимальное давление 3,5 Bar - единственный пресс с такой высокой характеристикой на нашем производстве Максимальная температура - 200 градусов
• Мобильность - прессом можно пользоваться в любом месте, оборудовав его ручным воздушным насосом, резервуаром для охлаждающей воды и погружным водяным насосом
• У пресса две независимые подушки для создания давления на ленте - в верхней и нижней плите. При необходимости подачи разного давления пресс оборудован манометрами на каждой плите
• В каждой плите изменена конструкция воздушной подушки - она разделена на отдельные рукава в количестве двух штук. Они идут параллельно по всей рабочей длине. Это обеспечивает более продолжительную жизнь подушек из-за отсутствия прикасания к крепёжным элементам и, соответственно, механического повреждения при наполнении сжатым воздухом
• В управляющем блоке пресса есть гнездо для подключения датчика подачи воды для охлаждения. При его установке возможно полностью автоматизировать процесс склейки и исключить человеческий фактор
• При продаже пресса клиентам производство имеет возможность полностью протестировать работоспособность пресса по всем характеристикам.
Каталоги, брошюры, техническая документация Nitta
