Поставка лотков MKT - Альпарк

Данное покрытие соответствует 3 классу коррозионной стойкости по ГОСТ Р 52868 - 2007, время нахождения испытуемых образцов продукции в камере соляного тумана не менее 155 часов (ГОСТ 9.308-85 "Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы ускоренных коррозионных испытаний).

Подходит для эксплуатации как внутри, так и вне помещений. Срок службы покрытия - 10 лет.

Проволока или листовая сталь в горячем состоянии прокатывается с большой скоростью через ванны с цинком. В результате образуется равномерно и плотно прилегающий слой цинка средней толщиной 17-23 мкм.

Затем из этой проволоки или листа изготавливается изделие. Повреждение слоя путем резки, перфорирования и сверления не приводит к прогрессирующей коррозии. При воздействии влаги на поверхности может образоваться белое пятно. Это гидроокись цинка (Zn(OH)2), так называемая белая коррозия, которая не ухудшает качества защитног­ слоя, а является пассивирующим компонентом для основного цинкового слоя.

Цинкование методом Сендзимира - стандартное исполнение.

Готовые изделия покрываются в электролитических ваннах тонким и равномерным слоем цинка.

Толщина слоя составляет 5-15 мкм, он светлый и блестящий. Этоттип покрытия подходит для использования исключительно внутри помещений.

Срок службы покрытия - 5 лет.

Полностью готовые изделия окунаются в расплавленный до температуры 450-460 градусов Цельсия цинк. В зависимости от условий цинкования (времени погружения, процесса охлаждения, качества основного материала, его химического состава и т.п.) поверхность цинкового покрытия может стать от светло-блестящей до матово-темно-серой, однако это не имеет значения для качества защитного слоя. В результате создается прочный цинковый слой с длительным сроком службы. Толщина цинкового слоя не менее 40 мкм и не более 200 мкм согласно ГОСТ 9.307-89.

Данный тип покрытия рекомендуется для использования в производственных помещениях с высокой влажностью и загрязненным воздухом, на химзаводах, в бассейнах, ремонтных доках. Срок службы покрытия - 50 лет.

Термодиффузия представляет собой процесс проникновения атомов цинка в поверхностный слой металла, происходящий под действием высокой температуры в восстановительной или инертной газовой среде. Рабочая температура зависит от толщины покрытия и варьируется в пределах 280°С-470°С. Внедряясь, в кристаллическую решетку металла, цинк создает на поверхности защитный слой толщиной в несколько микрон. Толщина покрытия регламентируется государственным стандартом. Согласно ГОСТ Р 9.316-2006 толщина покрытия делится на пять классов. Данный метод предоставляет максимальную защиту от коррозии (1500 часов в камере солевого тумана). Кроме коррозионной защиты, обработанные детали стойки к механическим и электрохимическим повреждениям.

AISI 304 - это марка коррозионностойкой стали, которую мы используем при производстве нашей продукции. В состав стали входит не менее 18 % Хрома (Сг) и 8 % Никеля (Ni). Такое содержание Хрома обеспечивает формирование на поверхности оксидного слоя, что придает стали устойчивость к воздействию разнообразных химических веществ. Хромникелевая нержавеющая сталь AISI 304 имеет стойкость к атмосферной и почвенной коррозии. Используется в химической промышленности (среда окислительного характера), в пищевой промышленности (мясная, молочная), в медицинских учреждениях и др.

Готовая продукция покрывается краской в виде порошка методом нанесения покрытий распылением в электростатическом или электрокинетическом поле, а затем выдерживаются в печи в температуре 160-200 градусов Цельсия в течение около 20 минут. Покрытия, изготовленные порошковым методом, образуют гладкие поверхности без трещин, подтеков, морщин и отличаются большой устойчивостью к коррозии, очень хорошими механическими свойствами и водостойкостью. Применяется для улучшения эстетики интерьера.